Proses Kasus Mesin Pengelasan Laser

Sebagai sarana transportasi yang paling umum, konsumen juga harus memastikan bahwa kinerja lampu memenuhi standar di bawah kondisi yang keras seperti jalan bergelombang dan mengemudi berkecepatan tinggi. Kombinasi teknologi manufaktur laser canggih dan produksi mobil telah menjadi tren umum, dan telah dengan cepat muncul di bidang pengelasan tubuh, dan penerapannya di bidang lampu otomotif juga berkembang dengan cepat. Berikut ini menjelaskan kasus kasus mesin pengelasan laser di lampu las.
Mesin pengelasan laser serat, mesin laser laser serat genggam, pengelasan laser serat 1000W, mesin pengelasan laser aluminium.



Objek pengelasan laser di bidang cahaya adalah resin, dan prinsip -prinsip lain sama dengan pengelasan tubuh. Ini adalah teknologi bahwa dua atau lebih bagian resin yang akan dilas dilebur dan sepenuhnya terikat oleh energi panas yang dihasilkan oleh laser, sehingga dapat mencapai penyegelan lampu yang baik.




Langkah -langkah Case Proses Mesin Pengelasan Laser di Lampu Pengelasan dibagi menjadi:




(1) Perbaiki kedua bagian yang akan dilas dengan jig.




(2) Jig atas dan bawah ditutup, bagian-bagian dijepit bersama, dan kemudian laser nir-inframerah-dekat (panjang gelombang 810-1064nm) ditransmisikan melalui bagian pertama, dan kemudian diserap oleh bagian kedua. Laser inframerah-dekat yang diserap dikonversi menjadi energi termal, dan permukaan kontak dari kedua bagian dilebur untuk membentuk zona pengelasan.




(3) Berikan tekanan untuk membuat area pengelasan perusahaan.




Keuntungan dari teknologi pengelasan laser:




1. Kecepatan cepat, kedalaman besar dan deformasi kecil.




2. Ini dapat dilas pada suhu kamar atau dalam kondisi khusus, dan peralatan pengelasannya sederhana. Misalnya, jika laser melewati medan elektromagnetik, balok tidak akan bergeser; Laser dapat mengelas di lingkungan vakum, udara dan beberapa gas, dan dapat mengelas melalui kaca atau bahan transparan ke balok.




3. Ini dapat mengelas bahan refraktori seperti titanium dan kuarsa, dan dapat mengelas bahan yang berbeda dengan efek yang baik.




4. Setelah fokus laser, kepadatan daya tinggi. Saat mengelas perangkat daya tinggi, rasio aspek dapat mencapai 5: 1, dan maksimum dapat mencapai 10: 1.




5. Pengelasan mikro dimungkinkan. Setelah fokus, sinar laser dapat memperoleh titik yang sangat kecil dan dapat diposisikan secara akurat. Ini dapat diterapkan pada pengelasan perakitan benda kerja mikro dan kecil yang diproduksi dalam jumlah besar.




6. Ini dapat mengelas bagian-bagian yang tidak dapat diakses, dan menerapkan pengelasan jarak jauh non-kontak, yang memiliki fleksibilitas besar.




7. Balok laser mudah untuk mewujudkan pemisahan balok sesuai dengan waktu dan ruang, dan dapat melakukan multi balok pemrosesan simultan dan pemrosesan multi stasiun, memberikan kondisi untuk pengelasan yang lebih tepat.




Di atas adalah kasus proses mesin pengelasan laser dalam mengelas lampu. Selama proses pengelasan lampu, sudut kejadian disesuaikan untuk menghindari refraksi, refleksi, pemblokiran cahaya dan fenomena lainnya, dan mencegah kehilangan energi. Pelanggan mensyaratkan bahwa jahitan lampu pengelasan menjadi indah dan memastikan kekencangan lampu. Selain fungsi pengelasan yang sama, pengelasan laser juga memiliki keunggulan kekuatan tinggi, stabilitas tinggi, presisi tinggi, perlindungan lingkungan hijau, tidak ada bau beracun dan kebisingan berbahaya. Mesin pengelasan laser telah banyak digunakan di bidang pengelasan lampu, elektronik otomotif, perawatan medis dan pencahayaan alat di rumah.