Dalam industri baterai energi baru saat ini, teknologi pembersih laser telah banyak diterapkan dalam pembersihan baterai lithium, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi dan kualitas pembersihan, tetapi juga mengurangi biaya produksi dan polusi lingkungan. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan pengurangan biaya, teknologi pembersih laser akan lebih banyak diterapkan dalam baterai lithium dan bidang industri lainnya, berkontribusi pada promosi manufaktur hijau dan pengembangan berkelanjutan.
1. Pembersihan laser sebelum lapisan kutub
Pelat elektroda positif dan negatif dari baterai lithium dilapisi dengan baterai lithium positif dan bahan elektroda negatif pada strip tipis logam, yang biasanya merupakan aluminium foil atau foil tembaga. Sebelum melapisi bahan elektroda, perlu untuk membersihkan strip logam untuk memastikan adhesi lapisan pelapis dan kinerja baterai. Metode pembersihan etanol basah tradisional cenderung merusak komponen baterai lithium lainnya, sementara teknologi pembersih laser dapat secara efektif menyelesaikan masalah ini. Dengan menggunakan radiasi langsung laser berdenyut untuk dekontaminasi, suhu permukaan strip logam dinaikkan, dan polutan bergetar karena ekspansi termal, pada akhirnya mengatasi gaya adsorpsi permukaan dan melepaskan dari permukaan substrat, sehingga mencapai pembersihan yang tidak merusak.
2. Pembersihan laser sebelum pengelasan baterai
Pengelasan adalah langkah penting dalam proses produksi baterai lithium. Permukaan yang bersih dan seragam adalah prasyarat mendasar untuk mencapai pengelasan dan ikatan yang sukses dan tahan lama. Oleh karena itu, sebelum pengelasan, perlu untuk melakukan perlakuan permukaan pada setiap bagian pengelasan untuk menghilangkan kontaminan dari sambungan las. Teknologi pembersihan laser dapat secara efisien dan akurat menghilangkan kotoran, debu, dan kontaminan lainnya dari kuku penyegelan dan pelat adaptor segmen sel baterai, serta kolom tiang segmen modul, film biru sel tunggal, silikon sel tunggal, pelapis sel tunggal, satu sel tunggal, dan bagian lain, mempersiapkan terlebih dahulu untuk proses pengelasan dan mengurangi terjadinya cacat pengelasan.
3. Pembersihan laser selama proses perakitan baterai
Dalam proses unit baterai, untuk mencegah kecelakaan keamanan dalam baterai lithium, umumnya perlu untuk menerapkan perekat eksternal pada sel baterai untuk memberikan isolasi, mencegah sirkuit pendek, melindungi sirkuit, dan mencegah goresan. Pembersihan laser papan isolasi dan pelat ujung dapat membersihkan permukaan sel baterai yang kotor, kasar permukaan sel baterai, dan meningkatkan adhesi perekat atau lapisan. Pembersihan laser tidak menghasilkan polutan berbahaya dan merupakan metode pembersihan hijau yang ramah lingkungan yang memenuhi persyaratan tinggi masyarakat saat ini untuk perlindungan lingkungan.
Zhongcan Laser Technology (Jinan) Co., Ltd.
