Proses mesin pengelasan laser

Dibandingkan dengan metode pengelasan tradisional, pengelasan laser memiliki keunggulan yang jelas seperti kecepatan pengelasan cepat, input panas rendah, zona yang terkena panas kecil, dan deformasi termal kecil. Ini lebih banyak dan lebih banyak digunakan dalam manufaktur mobil, elektronik, industri baterai, manufaktur mekanis, manufaktur cetakan, dan industri lainnya.
Mesin pengelasan laser serat, mesin laser laser serat genggam, pengelasan laser serat 1000W, mesin pengelasan laser aluminium.


Keuntungan mesin pengelasan laser


1. Efisiensi pengelasan tinggi: Mesin pengelasan laser dapat menyelesaikan pemrosesan benda kerja besar dengan kecepatan tinggi dalam waktu singkat, yang cocok untuk produksi massal dan memperpendek waktu pemrosesan.



2. Kualitas Pengelasan Tinggi: Mesin pengelasan laser dapat mengelas benda kerja dalam bentuk apa pun, dan deformasi benda kerja kecil, mengurangi langkah pemrosesan ulang.



3. Pengelasan Mudah: Mesin pengelasan laser tidak memiliki persyaratan tentang sifat material, posisi pengelasan tidak terbatas, kualitas pengelasannya bagus, dan tempat pengelasan dapat dihasilkan tanpa menghubungi permukaan benda kerja.



4. Teknologi otomatisasi yang berlaku: Sistem pengelasan mesin laser laser sangat fleksibel dan mudah dioperasikan.



5. Kemampuan beradaptasi yang kuat: Mesin pengelasan laser dapat digunakan untuk pengelasan pada suhu umum atau dalam kondisi khusus, dan dapat digunakan di berbagai lingkungan pengelasan.



Proses mesin laser laser



1. Pengelasan fusi diri laser: Pengelasan fusi diri laser mengacu pada pengelasan dua atau lebih bagian yang perlu dilas dengan menggunakan konsistensi tinggi arah sinar laser dan kepadatan daya tinggi. Balok laser akan membentuk area energi yang sangat terkonsentrasi di area pengelasan yang terfokus dalam waktu singkat, dan meleleh, dingin dan secara bertahap mengembun ke dalam keseluruhan untuk mencapai tujuan pengelasan. Pengelasan fusi diri laser tidak perlu menambahkan kawat pengelasan dan fluks dalam proses penggunaan, dan proses pengelasan sepenuhnya tergantung pada benda kerja itu sendiri.



2. Pengisian Pengisian Kawat Laser: Pengisian Pengisian Kawat Laser mengacu pada metode penempatan bahan pengelasan yang diperlukan di lapisan las dari benda kerja terlebih dahulu, dan kemudian melelehkan bahan pengelasan dengan energi yang dihasilkan oleh laser untuk membentuk sambungan yang dilas. Secara umum, pengelasan laser tidak perlu diisi dengan kawat pengelasan, tetapi kualitasnya sulit dipastikan dalam produksi aktual. Untuk membantu pembentukan las, metode pengisian pengelasan dapat digunakan untuk menyesuaikan dan mengurangi persyaratan celah perakitan.



3. Laser Flying Welding: Laser Flying Welding adalah teknologi pengelasan laser yang mengendalikan pengelasan pemindaian galvanometer laser. Pengelasan laser terbang fleksibel dan non-kontak, dengan akurasi posisi tinggi, waktu pengelasan pendek, kecepatan pengelasan cepat dan efisiensi pengelasan tinggi. Ini dapat mengelas benda kerja ke segala arah dalam bentuk pengelasan apa pun. Teknologi pengelasan ini semakin banyak digunakan dalam paduan aluminium, lembaran galvanis, baterai, plastik dan bahan lainnya.